从“中国制造”转向“中国智造”，柔性制造充当了什么角色？

近年来，伴随“中国制造”向“中国智造”的转变，越来越多的企业进行产业升级。

“柔性化生产”、“柔性制造”等新型方式及模式开始备受关注，除了大批量的刚性生产产品外，众多企业纷纷尝试柔性制造，包括ZARA、都市丽人、三一重工、东风汽车等企业，已经建立了自己的柔性生产线。

随着工业4.0的到来，“互联网+”为制造业带来更多可能，工业互联网、数字化、AI等技术正改变着传统工业的产销形式，“个性定制”、“小批量生产”成为现实。

“刚性制造”下的效率再加速

想弄明白企业为什么尝试柔性制造，首先要了解什么是柔性制造。事实上，柔性制造也不是第一次提到了。早在1983年左右，北京机床所与日本FANUC合作研发的我国第1条回转体加工柔性制造系统投入生产，但受制于当时的制造业环境以及市场因素，柔性制造一直未被扩大。

在柔性制造中，核心之一便是从传统的“以产定销”转变成“以销定产”，在保证品质和反应速度的情况下，有效地反应消费者的个体需求。制造业当中，听得最多的便是柔性生产，它是在柔性制造的基础上，为适应市场需求多变和市场竞争激烈而产生的市场导向型的按需生产的先进生产方式，其核心在于提高生产效率以及利用率。

工业化时代，受益于当时社会的经济环境以及消费结构，刚性制造成为制造业核心的生产模式，“单一”、“大批量”产品满足当时消费者及市场需求，发展定制经济存在着很大的瓶颈，那就是没法上规模，所以刚性制造成为制造业企业发展的关键，效率最大化、批量化成为刚性制造以及工业化流程的核心。

从广义而论，智能制造，是推动国内制造业从高速度增长转向高质量发展的关键，作为智能制造的重要内容，柔性制造恰好能反映出智能制造“有柔性”的特点。随着工业互联网应用的深入，通过柔性制造在内的智能制造的发展，将双向赋能制造业企业及制造行业，成为未来推动制造产业发展的驱动力。